StanSolv A15
Excellent confort et dextérité malgré la résistance mécanique élevée
Protection chimiqueAvantages spécifiques
- Le composé de nitrile offre une résistance inégalée aux accrocs, aux perforations, à l'abrasion et aux coupures.
- La finition chlorée permet de mettre et retirer ses gants facilement
Applications métiers
Industrie mécanique/automobile
- Assemblage automobile
- Manipulation de pièces mécaniques huilées
- Dégraissage de pièces
Industrie mécanique
- Assemblage de petites pièces huileuses
- Traitement chimique des métaux
- Dégraissage / décapage
Industrie agro-alimentaire
- Manipulations alimentaires
- Préparations alimentaires
Industrie chimique
- Manipulations et transports de produits chimiques (solvants)
Normes
-
4101
-
Détails du produit
| Matériau | Nitrile |
|---|---|
| Couleur | Vert |
| Finition intérieure | Chlorinée |
| Finition extérieure | Grip antidérapant |
| Longueur (cm) | 33 |
| Epaisseur (mm) | .38 |
| Taille | 6 7 8 9 10 11 |
| Emballage | 12 paires/sachet 72 paires/carton |
Tableau de résistance chimique
Légende
La classification est déterminée en prenant en compte à la fois les effets de la perméation et les effets de la dégradation dans l’objectif de fournir aux utilisateurs des recommandations générales en utilisant nos gants de protection contre les produits chimiques.
Signification des couleurs :
Les résultats des tests chimiques et les différents indices de classification chimique ne doivent pas être les seuls éléments impactant le choix d'un gant. Les conditions réelles d'utilisation peuvent différer de celles des essais et, par conséquent, modifier les performances des gants. D'autres facteurs, autre que le temps de contact avec un produit chimique donné, comme la concentration ou la température, l'épaisseur du gant et sa fréquence d'utilisation peuvent aussi influer sur les performances d'un gant. Enfin, des caractéristiques supplémentaires, comme la longueur, la dextérité, le grip ou la résistance à l'abrasion, à la coupure, au déchirement ou à la perforation sont également importantes et donc à prendre en considération dans votre choix final de gant.
| Produit chimique | CAS # | Temps de perméation (minutes) |
Niveau de perméation | Norme | Niveau de dégradation | Classification |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1,1,1-Trichloroéthane 99% | 71-55-6 | 75 | 3 | ASTM F739 | 1 |
|
| 2-Ethoxyethanol (Cellosolve) 99% | 110-80-5 | 224 | 4 | ASTM F739 | NT |
|
| 2-Ethoxyethyl acetate 99% | 111-15-9 | 138 | 4 | ASTM F739 | NT |
|
| Acétate de butyle 99% | 123-86-4 | 55 | 2 | ASTM F739 | 4 |
|
| Acide acétique 10% | 64-19-7 | 480 | 6 | ASTM F739 | 4 |
|
| Acide acétique 50% | 64-19-7 | 480 | 6 | ASTM F739 | 4 |
|
| Acide acétique 99% | 64-19-7 | 93 | 3 | ASTM F739 | NT |
|
| Acide nitrique 50% | 7697-37-2 | 277 | 5 | ASTM F739 | 3 |
|
| Acide phosphorique 75% | 7664-38-2 | 480 | 6 | ASTM F739 | NT |
|
| Acide phosphorique 85% | 7664-38-2 | 480 | 6 | ASTM F739 | NT |
|
| Acide sulfurique 96% | 7664-93-9 | 34 | 2 | EN 374-3:2003 | NT |
|
| Alcool isobutylique 99% | 78-83-1 | 480 | 6 | ASTM F739 | 4 |
|
| Butoxyéthanol 2 99% | 111-76-2 | 480 | 6 | ASTM F739 | 4 |
|
| Cumène 98% | 98-82-8 | 191 | 4 | ASTM F739 | NT |
|
| Cyclohexane 99% | 110-82-7 | 480 | 6 | ASTM F739 | NT |
|
| Diéthylamine 98% | 109-89-7 | 16 | 1 | ASTM F739 | 3 |
|
| Diisocyanate d'Isophorone 98% | 4098-71-9 | 480 | 6 | ASTM F739 | NT |
|
| Diméthylformamide 99% | 68-12-2 | 15 | 1 | ASTM F739 | 1 |
|
| Essence sans plomb Mixture | 8006-61-9 | 480 | 6 | ASTM F739 | 4 |
|
| Éther méthylique tert-amylique 96% | 994-05-8 | 480 | 6 | ASTM F739 | 4 |
|
| Formaldéhyde 30% | 50-00-0 | NT | NT | 3 |
|
|
| Formaldéhyde 37% | 50-00-0 | 480 | 6 | ASTM F739 | 4 |
|
| Hydroxyde de sodium 20% | 1310-73-2 | 480 | 6 | EN 374-3:2003 | 4 |
|
| Hydroxyde de sodium 40% | 1310-73-2 | 480 | 6 | EN 374-3:2003 | NT |
|
| Hydroxyde de sodium 50% | 1310-73-2 | 480 | 6 | EN 374-3:2003 | NT |
|
| Isopropanol 99% | 67-63-0 | 480 | 6 | EN 374-3:2003 | 4 |
|
| Kérosène Mixture | 8008-20-6 | 480 | 6 | ASTM F739 | 4 |
|
| M-Crésol 97% | 108-39-4 | 224 | 4 | ASTM F739 | NT |
|
| Méthanol 85% | 67-56-1 | NT | NT | 4 |
|
|
| Méthanol 99% | 67-56-1 | 50 | 2 | ASTM F739 | 4 |
|
| n-Heptane 99% | 142-82-5 | 480 | 6 | ASTM F739 | NT |
|
| N-méthyl-2-Pyrrolidone 99% | 872-50-4 | 18 | 1 | EN 374-3:2003 | 1 |
|
| Naphta VM&P Mixture | 8032-32-4 | 480 | 6 | ASTM F739 | NT |
|
| Naphtha Mixture | 8030-30-6 | 480 | 6 | ASTM F739 | 4 |
|
| Styrène 99% | 100-42-5 | 18 | 1 | EN 374-3:2003 | NT |
|
| t-Butyl Methyl Ether 98% | 1634-04-4 | 238 | 4 | ASTM F739 | 4 |
|
| Térébenthine Mixture | 8006-64-2 | 480 | 6 | ASTM F739 | 4 |
|
| Tétrachloréthylène 99% | 127-18-4 | 260 | 5 | ASTM F739 | 4 |
|
| Toluène 99% | 108-88-3 | 18 | 1 | ASTM F739 | 2 |
|
| Tri-éthanolamine 98% | 102-71-6 | 480 | 6 | ASTM F739 | 4 |
|
| Trichloroéthylène 99% | 79-01-6 | 12 | 1 | ASTM F739 | NT |
|
| Xylène 99% | 1330-20-7 | 32 | 2 | EN 374-3:2003 | 1 |
|
*résultats non normalisés
